集裝箱防護涂裝配套方案集裝箱是能裝載包裝或無包裝貨進行運輸，并便于用機械設(shè)備進行裝卸搬運的一種組成工具。集裝箱的制造材質(zhì)主要有鋼制集裝箱和鋁合金集裝箱，其中鋼制集裝箱優(yōu)點是強度大、結(jié)構(gòu)牢、焊接性高、水密性好、價格低廉，缺點是重量大、防腐性差；鋁合金集裝箱優(yōu)點是重量輕、外表美觀、防腐蝕、彈性好、加工方便、修理費低，缺點是造價高、焊接性差。
對集裝箱進行防腐涂裝可以有效保護金屬表面不受腐蝕，更長久的使用，兼顧良好的外觀裝飾性。當前市場集裝箱采用的涂料為水性漆，包括三涂層體系和兩涂層體系。
三涂層體系：水性底漆、水性中間漆、水性內(nèi)面漆、水性外面漆和水性底架漆。水性底漆包括水性環(huán)氧富鋅底漆；水性中間漆包括水性環(huán)氧漆或水性丙烯酸漆；水性內(nèi)面漆包括水性環(huán)氧面漆或水性丙烯酸面漆；水性外面漆包括水性丙烯酸面漆、水性聚氨酯面漆。
兩涂層體系：水性底漆、水性內(nèi)面漆、水性外面漆和水性底架漆。水性底漆包括非富鋅類的水性底漆，水性內(nèi)面漆為水性丙烯酸面漆，水性外面漆為水性丙烯酸面漆。
水性底架漆：水性瀝青底架漆、改性水性底架漆等。
水性集裝箱涂料的技術(shù)要求
項目 | 底漆 | 中間漆 | 內(nèi)面漆 | 外面漆 | 底架漆 | |
容器中的狀態(tài) | 攪拌后無硬塊，呈均勻狀態(tài) | |||||
漆膜外觀 | 平整無異常 | |||||
漆膜顏色 | 顏色色差符合標準 樣板范圍，ΔE≤2 | |||||
細度(μm)≤ | 50 | 60 | 60 | 40 | 70 | |
重涂間隔時間(min)≤ | 10 | 15 | —— | —— | —— | |
半硬干燥時間(min)≤ | 5 | 15 | 15 | 15 | 15 | |
適用期(h)≥ | 4 | 4 | 4 | —— | —— | |
體積固體含量(%)≥ | 40 | 40 | 40 | 35 | 50 | |
不揮發(fā)份含量(%)≥ | 60 | 55 | 55 | 50 | 65 | |
附著力≤ | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
耐彎曲開裂性(mm)≤ | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
耐沖擊性(kg·cm)≥ | 50 | 50 | 50 | 50 | 40 | |
鋅含量(%) | A | ≥65，＜77 | ||||
B | ≥77，＜85 | |||||
C | ≥85 | |||||
雙獅涂料推薦方案，應(yīng)用于鋼制和鋁合金集裝箱
箱體 | 涂層結(jié)構(gòu) | 碳鋼集裝箱 | 鋁合金集裝箱 |
箱外面 | 底漆 | 水性環(huán)氧富鋅底漆（30-40μm） | 水性ED1000環(huán)氧底漆（40-50μm） |
中間漆 | 水性環(huán)氧中間漆（30-50μm） | 水性環(huán)氧中間漆（30-50μm） | |
面漆 | 水性丙烯酸面漆/水性丙烯酸聚氨酯面漆（30-50μm） | 水性丙烯酸面漆/水性丙烯酸聚氨酯面漆（30-50μm） | |
箱內(nèi)面 | 底漆 | 水性環(huán)氧富鋅底漆（30-40μm） | 水性ED1000環(huán)氧底漆（40-50μm） |
內(nèi)面漆 | 水性丙烯酸面漆/水性環(huán)氧面漆（40-50μm） | 水性丙烯酸面漆/水性環(huán)氧面漆（40-50μm） | |
底架 | 底漆 | 水性環(huán)氧富鋅底漆（30-40μm） | 水性環(huán)氧富鋅底漆（30-40μm） |
底架漆 | 水性底架漆（80-200μm） | 水性底架漆（80-200μm） |
水性集裝箱涂料配套系統(tǒng)技術(shù)要求
項目 | 指標 | ||
內(nèi)表面配套系統(tǒng) | 外表面配套系統(tǒng) | ||
加速老化循環(huán)實驗(8個循環(huán)) | 銹蝕程度(級) | 10 | 10 |
起泡程度(級) | 10 | 10 | |
邊界腐蝕(mm)≤ | 3 | 3 | |
顏色變化(ΔE)≤ | —— | 5 | |
失光率(%)≤ | —— | 30 | |
附著力(實驗前/后)(級) | 1/2 | 1/2 | |
耐沖擊性(實驗前/后)(Kg·cm)≥ | 50/50 | 50/50 | |
耐彎曲開裂性(mm)≤ | 12 | 12 | |
耐磨性(CS-17，500g，1000r)(mg)≤ | 100 | —— | |
鉛筆硬度≥ | H | HB | |
初期耐水性(7天) | 漆膜失光 | —— | ≤2 |
漆膜變色 | ≤2 | ||
漆膜起泡 | ≤1(≤S1) | ||
漆膜生銹 | 0(S0) | ||
漆膜脫落 | 0(S0) | ||
耐鹽水性(168h，5%NaCl) | 無起泡、無開裂、無剝落、無銹蝕 | ||
下面以鋼制集裝箱涂裝為例，介紹配套涂裝方案。推薦雙獅產(chǎn)品ZD800(W)水性環(huán)氧富鋅底漆、EZ28(W)水性環(huán)氧云鐵中間漆、BM200(W)水性丙烯酸面漆、EM400(W)水性環(huán)氧面漆。
1、表面處理
箱內(nèi)、箱外處理：采用噴砂方式對鋼板表面進行處理，達到瑞典除銹等級Sa2.5級標準，表面粗糙度在25-40μm，并用壓縮空氣吹去可見灰塵；采用有機溶劑擦洗表面，去除所有可見油污；焊接飛濺處用扁鏟、砂輪機清理干凈；焊接修補區(qū)要重新噴砂，不便噴砂處用鐵刷、打磨工具清理。
2、底漆涂裝
箱內(nèi)、箱外涂裝：采用水性環(huán)氧富鋅底漆，噴涂達到規(guī)定的漆膜厚度，保持噴槍與被噴面的正確角度，保持20-40cm的距離，移動時應(yīng)保持直線平移。
3、中間漆涂裝
箱外涂裝：與底漆保持規(guī)定的涂裝間隔，采用水性環(huán)氧中間漆涂裝，噴涂達到規(guī)定的漆膜厚度。
箱內(nèi)涂裝：無需涂裝中間漆。
4、面漆涂裝
箱外涂裝：與中間漆保持規(guī)定的涂裝間隔，采用水性丙烯酸面漆，達到規(guī)定的漆膜厚度。
箱內(nèi)涂裝：與底漆保持規(guī)定的涂裝間隔，采用水性環(huán)氧面漆，達到規(guī)定的漆膜厚度。
5、涂裝驗收
檢查漆膜厚度是否合乎要求，是否有漏噴、露底、針孔、流掛等問題，保證噴涂質(zhì)量。仔細檢查箱內(nèi)、箱外油漆缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)按規(guī)范要求進行修補。
施工環(huán)境要求
1、涂料施工溫度及基體溫度在5℃-50℃之間，溫度過高或過低會對油漆的施工造成不利的影響。
2、涂料應(yīng)在至少高于露點3℃以上的條件下施工，當周圍環(huán)境濕度高于85%時，應(yīng)禁止噴漆施工。
3、涂料施工環(huán)境應(yīng)該有良好的通風條件，在室外施工，風速過大應(yīng)采取防風措施。
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