無機硅酸鋅底漆又叫無機富鋅底漆,無機硅酸鋅底漆具有長效防蝕防腐性能。
無機硅酸鋅底漆附著力表現(xiàn)不佳,這是它本身的一個特性,也是一個難以克服的“弱點”,正因為如此,所以在施工方面要求就更為精細(xì)和嚴(yán)格,根據(jù)對影響無機硅酸鋅底漆附著力因素綜合分析和施工中總結(jié)的經(jīng)驗,提高和保證無機硅酸鋅底漆附著力的方法有:
1.在良好的氣候條件下施工,雖然無機硅酸鋅底漆在施工溫度上比較寬泛:(-20至50),但在施工濕度上有要求,大于85%不宜施工,溫度太低低于50%時,空氣中水分少不利于水解固化成膜也不宜施工或應(yīng)采取加溫措施。
2.良好的表面處理是獲著優(yōu)良的防蝕性能的保證:由于無機硅酸鹽粘結(jié)劑的粘結(jié)性能低于環(huán)氧樹脂,其漆膜成膜過程系化學(xué)結(jié)合,因此,對基體表面處理的要求較高,應(yīng)達(dá)到Sa2.5級,環(huán)氧富鋅僅需達(dá)到Sa2級,且對于局部焊縫或缺陷修補的場合也不宜采用機硅酸鋅底漆,而應(yīng)采用環(huán)氧富鋅底漆,這些部位其表面處理采用工具除銹法達(dá)到Sa3級即可。
3.漆膜必須完全固化:涂裝下道涂料前,機硅酸鋅底漆的漆膜必須完全固化,否則將會影響層間附著力。涂漆前以布蘸107稀釋劑擦漆膜,如布上無色(即不溶解),表示漆膜已完全固化,方可進(jìn)行后道漆的涂裝。、
4.無機硅酸鋅底漆不宜彩用刷涂,采用噴涂時也應(yīng)防止干噴:氣溫在30攝氏度以上施工時,為防止干噴可通過調(diào)節(jié)噴槍與噴涂面的距離或加入0-10%的107稀釋劑加以調(diào)節(jié)。
5.噴涂時盛料桶中應(yīng)以攪拌機不斷攪拌,以防鋅粉沉淀導(dǎo)致成膜不均而影響漆的附著力。
6.多層噴涂時應(yīng)盡量避免,盡可能一道成膜,當(dāng)干膜厚度低于要求并需要重涂一道無機硅酸鋅底漆時,應(yīng)以50%的107稀釋劑稀釋后重涂,以增加漆膜的層間附著力。
7.為防止針孔腐蝕和增加與中間漆的層間結(jié)合力,必須使用封閉漆對無機鋅底漆進(jìn)行封閉。