冷鍍鋅漆施工工藝

冷鍍鋅漆是一種單組份的高鋅粉含量的防腐涂料，有著非常好的防腐特性，雙獅涂料生產(chǎn)的冷鍍鋅漆干膜含鋅量達到96%以上，濕膜含鋅量在76%以上，優(yōu)異的電化學防腐，陰極保護等優(yōu)點，在鋼結(jié)構(gòu)防腐領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

冷鍍鋅漆的配套體系多為重防腐涂料，包括冷鍍鋅漆-冷鍍鋅封閉劑-丙烯酸聚氨酯面漆。

冷鍍鋅漆施工涂裝之前的底材處理是非常關(guān)鍵的步驟，由于鋅粉含量較高，要求基材必須有一定的粗糙才能確保良好的附著力，以及為今后長久防腐提供保障。基材采用噴砂或者拋丸處理，達到Sa2.5級標準，表面無油污、銹跡、灰塵和閃銹，此時基材表面積增加，也就增大了與涂料的接觸面積，提高了附著力能力。

在施工過程中推薦無氣噴涂方法，每道漆膜不宜超過150μm，避免漆膜過厚產(chǎn)生流掛。冷鍍鋅漆固含量較高，為了防止顏料、鋅粉沉淀，噴涂期間要不斷攪拌涂料使之均勻分散。

冷鍍鋅涂料漆膜干燥后，需要涂裝冷鍍鋅封閉漆，對表層進行封閉噴涂，原因在于冷鍍鋅涂膜比較粗糙，噴涂下道漆后需要去除層間的空氣，如果有殘留空氣將導致漆膜起泡，影響涂裝質(zhì)量，采用封閉漆可以有效的增加表面效果。

對于環(huán)氧云鐵中間漆和丙烯酸聚氨酯磁漆等配套涂料，可根據(jù)正常的施工工藝進行涂裝，達到規(guī)定的漆膜厚度即可。