閥門產(chǎn)品涂漆工藝

閥門涂漆的通用要求

一.表面處理

閥門涂漆表面應(yīng)按以下要求處理

1. 閥門的待涂漆表面，應(yīng)嚴(yán)格按油漆生產(chǎn)商所要求的底材處理要求或用戶規(guī)定的油漆涂裝表面處理要求，進(jìn)行預(yù)處理。

2. 進(jìn)行表面處理前應(yīng)用適當(dāng)?shù)那逑磩┣宄�污漬和油脂

3. 表面處理應(yīng)在高于露點(diǎn)溫度3℃以上,相對(duì)濕度80%以下進(jìn)行.

4. 如有特殊要求可進(jìn)行噴砂或拋丸處理,處理后的表面應(yīng)無(wú)氧化皮、鐵銹等污物.

5. 表面處理后的閥門產(chǎn)品必須在3h內(nèi)噴涂完成，超過3h必須再進(jìn)行處理。

二.油漆涂裝

油漆涂裝時(shí)應(yīng)按以下要求進(jìn)行

1.涂裝條件應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。

2.嚴(yán)格按體積或重量比進(jìn)行組配。

3.主劑和固化劑需分別使用動(dòng)力攪拌機(jī)混合均勻。在主劑加入固化劑后，需使用動(dòng)力攪拌機(jī)攪拌，此時(shí)根據(jù)需要按配比加入稀釋劑混合后使用，稀釋劑必須選用對(duì)應(yīng)的型號(hào)規(guī)格，不匹配的稀釋劑不能隨意使用。

4.根據(jù)所選用的涂漆設(shè)備的不同(如刷子、輥?zhàn)�、手工噴涂或靜電噴涂)。涂層厚度的不同，選用不同的涂漆次數(shù)，一般要涂3次。

5.若選用漆刷涂漆，涂刷方向應(yīng)取先上下后左右進(jìn)行涂刷，涂刷蘸漆不能過多，刷漆距離不能拉得太大免漆膜過薄。若選用噴涂時(shí)，應(yīng)使噴槍來回移動(dòng)，每次覆蓋上次移動(dòng)的一半，以保證各部位的漆膜厚度均勻。

6.因閥門的啟閉限位裝置而造成的閥門局部遮蓋，在涂漆時(shí)應(yīng)隨時(shí)啟閉閥門進(jìn)行涂漆。

7.閥門法蘭的背面及閥門底部必須涂裝均勻，端法蘭孔需用毛筆蘸環(huán)氧富鋅防銹漆涂刷。

8.涂刷的底漆需用砂布或砂紙將底漆修理光滑平整。

9.油漆混合后可使用的時(shí)間，隨油漆種類的不同，有不同的規(guī)定。受時(shí)間和溫度的雙重影響，溫度越高時(shí)間越短。

10.應(yīng)嚴(yán)格按油漆的可再涂裝時(shí)間及干燥時(shí)間執(zhí)行。

三.通用油漆噴涂厚度、