環(huán)氧富鋅底漆廠家-高溫防腐漆品牌
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環(huán)氧富鋅底漆在集裝箱涂裝領(lǐng)域的應(yīng)用

來源:      時(shí)間:2015/1/30 16:42:23

集裝箱專用環(huán)氧富鋅底漆

集裝箱專用環(huán)氧富鋅底漆能夠?qū)b箱面臨的腐蝕工況有效防護(hù),適應(yīng)從陸地到海洋、從酷暑到嚴(yán)寒、-40 ~ 70 ℃等各種環(huán)境,并能夠阻止或延緩集裝箱因碰撞、摩擦等造成的機(jī)械損傷而造成的微小銹蝕擴(kuò)散。

目前集裝箱外側(cè)常使用的是 3 層油漆配套體系,內(nèi)面和箱底常使用的是 2 層油漆配套體系。所有的油漆配套體系中的底漆都為環(huán)氧富鋅漆。


環(huán)氧富鋅底漆的防腐原理:

環(huán)氧富鋅底漆的防腐機(jī)理不同于普通的屏蔽型防銹底漆,其具有電化學(xué)防腐、緩蝕、屏蔽三重防護(hù)效果,以電化學(xué)防腐為主。

富鋅底漆中的鋅粉含量高,在其干膜中,鋅粉顆粒之間、鋅粉顆粒與集裝箱鋼制基材之間是相互接觸的。





涂膜受到侵蝕時(shí),鋅粉作為陽(yáng)極首先受到腐蝕,底材鋼鐵作為陰極受到保護(hù);

富鋅涂料中的鋅粉在保護(hù)過程中逐漸被消耗,但速度很慢。

其反應(yīng)如下:

同時(shí)鋅作為犧牲陽(yáng)極形成的氧化產(chǎn)物可以對(duì)涂層起到封閉作用,加強(qiáng)涂層對(duì)底材的保護(hù)。

其腐蝕產(chǎn)物的形成,使涂層與底材的電位差減小。

其腐蝕產(chǎn)物的種類隨腐蝕介質(zhì)的不同而不同,如氧化鋅、氫氧化鋅、堿式碳酸鋅、硫酸鋅等腐蝕產(chǎn)物會(huì)沉積在鋅粉顆粒的空隙中和鋼的表面上。

腐蝕產(chǎn)物一方面使涂層變得致密,增強(qiáng)了涂層的隔絕環(huán)境功能,使水和氧等很難滲透到鋼的表面,起到了緩蝕作用 ; 

但另一方面它將隔絕了表面的鋅粉層,使遠(yuǎn)離鋼基材的鋅粉不能有金屬間的接觸,從而很難發(fā)揮陰極保護(hù)的作用。



當(dāng)集裝箱由于摩擦或碰撞等因素?fù)p壞漆膜,露出新的金屬鋅,電位差立即增大,產(chǎn)生較強(qiáng)的陰極保護(hù)作用。所以富鋅涂料的銹蝕不會(huì)從損傷處向周圍擴(kuò)散。


環(huán)氧富鋅底漆作為集裝箱保護(hù)底漆發(fā)揮優(yōu)異性能的必要前提:

成膜物質(zhì):

由富鋅涂料的防腐機(jī)理可以看出,在鋅粉發(fā)揮防腐作用的過程中會(huì)有堿性的物質(zhì)產(chǎn)生,所以做為富鋅涂料的成膜物質(zhì)必須有良好的抗皂化能力,否則會(huì)由于鋅粉漆的犧牲陽(yáng)極反應(yīng),使成膜物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而脫落。一般選用環(huán)氧樹脂做為成膜物質(zhì)。所以,集裝箱通常選用環(huán)氧富鋅底漆。

鋅粉含量:

兩個(gè)概念:PVC 是干膜中的顏料體積百分比;  CPVC :臨界顏料體積百分比。

環(huán)氧富鋅底漆以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì),以鋅粉作為防銹顏料。鋅粉體積含量比例,要大于CPVC,電化學(xué)防腐性能才能順利發(fā)揮。

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富鋅底漆含鋅量的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):

SSPC PAINT20 標(biāo)準(zhǔn)中將富鋅涂料的干膜中鋅粉含量分為三個(gè)等級(jí):

第一個(gè)等級(jí)干膜中的鋅粉含量≥ 85%; 第二個(gè)等級(jí)干膜中的鋅粉含量在 77% ~ 85%; 第三個(gè)等級(jí)干膜中鋅粉含量在 65% ~ 77% 。

ISO12944 則規(guī)定,富鋅底漆中鋅粉含量為 80% 。

含鋅量不是越高越好:

鋅粉含量過高,自然富鋅底漆中的樹脂含量會(huì)降低,成膜物減少,漆膜與鋼材的附著力因之而減小。因此,一旦水等滲透到鋅粉表面,引起鋅腐蝕,體積增大,從而使涂層起泡的可能性變大。

在集裝箱的焊接生產(chǎn)加工中,大量的氧化鋅廢塵對(duì)施工工人健康和環(huán)境會(huì)造成危害。

富鋅底漆漆膜厚度

環(huán)氧富鋅底漆漆膜厚度,既要保證有足夠量的鋅粉發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),也要避免因?yàn)楦g產(chǎn)品的大量產(chǎn)生,阻礙了上層鋅粉的電化學(xué)反應(yīng)。

通過實(shí)驗(yàn)對(duì)比,不同厚度環(huán)氧富鋅底漆的防銹防腐左右。

試驗(yàn)方法:JIS 5600-6-2;評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn):ASTM-610/ASTM-714;銹蝕等級(jí):0為差,9為好


    
耐鹽水2500h試驗(yàn) 耐鹽霧1500h試驗(yàn)

環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧底漆;

10+70μm

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銹蝕:9級(jí);起泡:無。


銹蝕:4級(jí);起泡:MD6。

環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧底漆

30+50μm

銹蝕:9級(jí);起泡:無。

銹蝕:8級(jí);起泡:F6。

環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧底漆

50+30μm

銹蝕:9級(jí);起泡:無。

銹蝕:5級(jí);起泡:M6。


實(shí)驗(yàn)結(jié)果:在保證總干膜厚度的情況下,環(huán)氧富鋅底漆漆膜厚度對(duì)耐鹽水性影響不大,但對(duì)于耐鹽霧性影響較大,以環(huán)氧富鋅底漆30μm+環(huán)氧底漆(中涂漆)50μm的防銹性能好。

總結(jié):

環(huán)氧富鋅底漆已經(jīng)在集裝箱涂裝領(lǐng)域大量應(yīng)用,在干膜厚度30μm,鋅粉含量不低于73%的情況下,既能夠發(fā)揮有效的電化學(xué)防腐左右,也適應(yīng)集裝箱流水線作業(yè)、焊接工序較多的情況。

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